Aluminiumfläns

Aluminiumfläns är en mycket vanlig mekanisk del som används för anslutning i rörledningar, utrustning eller mekaniska delar, främst tillverkade av metallmaterial. Utseendet är i princip skivformat, med ett genomgående hål i mitten, som används för att ansluta till rörledningar eller utrustning med bultar.

Egenskaper och typer av aluminiumfläns

Enligt olika användningsmiljöer och krav har flänsar också utvecklat olika modeller och specifikationer, såsom platta svetsflänsar, rumpa svetsflänsar, blinda flänsar, lösa flänsar etc.

Aluminiumfläns används ofta i petroleum, kemisk, elkraft, metallurgi och andra industrier. Se till att kanalflänsen kan fungera stabilt och säkerställa säkerhet under extrema förhållanden som högt tryck, hög temperatur eller frätande media i rörledningssystemet.

Materialval och bearbetningsteknik för aluminiumfläns

Vanliga material för flänsat aluminiumrör inkluderar aluminiumlegeringsmaterial såsom 6061 och 7075, som har stark korrosionsbeständighet och goda mekaniska egenskaper. Aluminiumlegeringsark kan också skäras i initiala former beroende på flänsens storlek.

Små partier av gjutna aluminiumflänsar bearbetas mestadels av CNC, medan stora mängder flänsar kan bearbetas genom gjutning och stämpel, vilket kan minska bearbetningskostnaderna kraftigt samtidigt som man förbättrar behandlingseffektiviteten, ökar materialutnyttjandet och minskar avfallet.

Vanliga problem med aluminiumfläns

Die -gjuten aluminiumfläns är benägen att två huvudsakliga kvalitetsdefekter under bearbetning, nämligen vikning och sprickor.

Vikning kommer att minska det bärande området för aluminiumfläns, orsaka spänningskoncentration under användning och leda till onormal trötthetsskada. De främsta orsakerna till vikning är att det tvärsnittsområdet för det tomma är för stort, formkonstruktionen är orimlig, filéens radie vid övergången av mögelhålan är liten och den konstgjorda minskningen under drift.

Sprickan orsakas av stressen av det extruderade aluminiummaterialet som förstör förhållandet mellan kornen inuti materialet under stämpling, vilket så småningom leder till sprickor och skrotning av produkten.

Det kan också vara så att under produktionen av aluminiumfläns är den inre stressen i själva materialet för stor, stressen elimineras inte i tid och värmen är ojämn under värmebehandling, vilket resulterar i inkonsekvent värmeformation av materialet, och slutligen interagerar stressen med varandra, och den del som når styrkan begränsar sprickorna.

Hur kontrollerar jag?

Först och främst måste vi bekräfta att det inte finns någon metod som garanterar absolut effektivitet under några omständigheter, men vi kan undvika defekta produkter i största utsträckning genom produktionshanteringsspecifikationer och processteknikuppgraderingar.

1. Analysera smidningsutrustningen, processflödet och materialval av aluminiumfläns och upptäck snabbt och förbättra orimliga platser;

2. Tänk på rationaliteten i mögeldesign, välj rätt fyllningsmetod, öka filetradie vid övergången av formen och minska ytfinishen inuti formen. Dessa förändringar kommer att göra materialet bättre bearbetat efter bildning och effektivt minska den defekta hastigheten;

3. För att undvika problem som inre uppvärmningsspänning i materialet bör ugnsbelastningen vara strikt kontrollerad och manuell kontroll bör stärkas. Blanket kan vändas när uppvärmningstiden är halvvägs;

4. Implementera strikt den första batchinspektionsstrategin under produktionsprocessen för att säkerställa att den efterföljande produktionen inte kommer att påverkas av själva kvalitetsdefekterna i själva materialet.

Varför välja hy

Hy är en gjutningstillverkare som fokuserar på biofarmaceutiska, petrokemikalier, elektroniska halvledare och andra branscher, som stöder anpassning, inklusive material, modellspecifikationer, anpassning enligt ritningar och förpackningar.

Avdelningen för flänsens baksida är exakt bearbetad, ytan är jämnare och det utsökta hantverket används för multi-lagers bearbetning för att förbättra produktytans jämnhet och glans.

100% kvalitetsinspektion Innan produkten lämnar fabriken, stöder tre-koordinatmätningstjänsten, stöder inspektion från tredje part och inspektion på plats.