Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co. Ltd. fokuserar på RD och massproduktion av precisionsgjutgods av aluminium. Vår kärnprodukt Aluminium Pressgjutning Ficklampa Lighting passar utomhus, industriell inspektion och hushålls nödbelysning scenarier. Tillverkad via integrerad högtrycksgjutning, ger den stabil styrka, kontrollerbar noggrannhet och enhetlig ytfinish. Vi stödjer ODM/OEM-anpassning och tillhandahåller fullständiga batchinspektionsdokument för belysningstillverkare hemma och utomlands.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co.Ltd. fokuserar på strukturell tillförlitlighet och konsekvent batch-utseende, och driver ett fullständigt internt produktionssystem för belysning av ficklampa för aluminiumpressgjutning från verktyg till leverans. Vi optimerar husstrukturer och ytbehandlingar baserat på produktpositionering, med matchade material och skyddskvaliteter för olika användningsscenarier. Följande täcker produktegenskaper, parametrar, processer, anpassning och leveransdetaljer.
Ficklampshölje av pressgjuten aluminium är en central strukturell del av belysningsanordningar, som tillhör precisionsbelysningstillbehör. Den är utformad i ett stycke genom högtryckspressgjutning, sedan färdigbearbetad genom precisionsbearbetning och ytbehandling. Den rymmer interna komponenter som drivkort och batterier och ger ett solidt fysiskt skydd. Standardhusets väggtjocklek varierar från 1,5 mm till 3 mm, balanserande styrka och låg vikt. Till skillnad från monterade höljen har den inga skarvgap, med bättre skydd och slagtålighet för komplexa utomhusmiljöer.
Val av parametrar för ficklampshöljen av standardgjutning av aluminium påverkar direkt skyddets prestanda och utseende. Kärnindikatorer bekräftas av användningsscenario, skyddskrav och utseendekrav.
| Projekt | Parameter Beskrivning |
| Produktnamn | Ficklampa för pressgjutning av aluminium |
| Kärnprocess | Högtryckspressgjutning, CNC-precisionsbearbetning, korrosionsskydd / dekorativ ytbehandling |
| Valfritt material | ADC12 aluminiumlegering, A380 aluminiumlegering (valbar på begäran) |
| Nyckeltoleranser | Monteringsytas planhet 0,03 mm, hålposition ±0,03 mm, bearbetad ytråhet Ra≤1,6μm |
| Skyddsgrad | IP65 för standardkonstruktioner, upp till IP67 för anpassade förseglade strukturer |
| Ytbehandling | Sandblästring, anodisering, pulverlackering, galvanisering, anpassningsbara färger och texturer |
| Samarbetsläge | ODM/OEM-anpassning, massproduktion, stöd för verifiering av små partier |
Obs: Ovanstående är allmänna referensparametrar. Slutliga specifikationer är föremål för bekräftade ritningar. Kontakta oss i förväg för speciella krav på högt skydd eller extrema tillstånd.
Ficklampshöljen möter fall, stötar och regn under användning. Integralformning tar bort skarvsvetsar, ger stabil slagtålighet och stödjer höga skyddsnivåer med tätningsstrukturer. Den kontinuerliga värmebanan hjälper också till att avleda värme från interna delar och sänka ljuskällans temperatur. Exakt formtemperaturkontroll minskar kallstängning och fyllningsdefekter vid tunna väggar, vilket säkerställer tät inre struktur.
Alla passande ytor och gängade hål är bearbetade i en CNC-uppsättning, med strikt planhet och koaxialitetskontroll för tät montering och stabil tätning. Gängorna är 100 % inspekterade med go/no-go-mätare för att undvika glidning eller felinställning. Hög dimensionell konsistens av batchprodukter stödjer utbytbar montering och förbättrar kundens monteringseffektivitet.
Pressgjutningsficklampa i aluminium stöder olika ytbehandlingar för att matcha produktpositionering och användningsscenarier, balansera utseende och korrosionsbeständighet. Standard anodisering fungerar för civila modeller, hård anodisering för industriella utomhusmodeller och galvanisering eller sprutning för avancerade modeller. Standard anodisering klarar 240 timmars neutral saltspraytest och hård anodisering klarar 480 timmar.
Som en intern pressgjutningsfabrik med oberoende produktionskapacitet har vi en dedikerad formverkstad för att fullfölja formkonstruktion, bearbetning och provproduktion för ficklampshöljen. För krav på tunnvägg och högt utseende optimerar vi grind- och ventilationssystem och processhåligheter med trådskuren EDM för jämnare yta och färre flödesmärken eller kallstängningsdefekter. Standardformutveckling tar 18-22 dagar, med en designlivslängd på ≥80 000 skott. Regelbundet formunderhåll säkerställer långsiktigt jämn kvalitet under massproduktion.
För de dubbla utseende- och dimensionskraven för belysningsprodukter för formgjutning av metall tillämpar vi spårbar kvalitetskontroll med full länk. Vår produktion följer ISO9001-standarder och material uppfyller ROHS-kraven. Vi verifierar materialkvaliteter och håller certifikat vid inkommande skede, inspekterar ämnets utseende bit för bit med A/B-ytklassificering och kontrollerar alla dimensioner och gängor efter bearbetning. Verkstaden är utrustad med bildmätinstrument och koaxialitetstestare, med alla poster arkiverade per parti. Batchdimensionell genomgångshastighet förblir över 99 %, och utseendeutbytet över 98,5 %.
Kraven varierar mellan ficklampsbelysningsprodukter med olika placering, och vi anpassar strukturer och processer därefter. För industriell inspektion och taktiska produkter optimerar vi väggtjocklek och ribbor, med hård anodisering för bättre slitstyrka. För utomhuscamping och bärbara modeller minskar vi vikten med olika utseendefärger. För hushållsnödprodukter antar vi standardstrukturer för att balansera prestanda och kostnad.
Vi tillhandahåller fullständiga ODM/OEM-tjänster. Förutom huvudhöljen, levererar vi också olika pressgjutningstillbehör såsom lampringar, baksäten och clips, vilket möjliggör en enda upphandling. Kunder tillhandahåller 2D/3D-ritningar eller prover, och vi levererar preliminär utvärdering och offerter inom 24 timmar. Vi erbjuder också strukturoptimeringsförslag för att förbättra formgjutbarheten och sänka den totala produktionskostnaden med 15 %-20 %.
1. Begär dockning: Ta emot 2D/3D-ritningar eller prover och samla in projektinformation inklusive skyddskrav, materialpreferens och orderkvantitet
2. Processutvärdering: Bedöm möjligheten att gjuta, identifiera risker och tillhandahålla lösningar och offerter inom 24 timmar
3. Mögelutveckling: Anpassa gjutformar. Standardverktyg tar 18-22 dagar, med provproduktion och optimering
4.Sample Production: Producera första batchprover med dimensions- och utseendetester för kundbekräftelse
5.Massproduktion: Starta bulkproduktion efter provgodkännande, med 7-12 dagars ledtid för standardbeställningar och full kvalitetskontroll
6. Besiktningsleverans: Slutbesiktning, anpassad förpackning, logistikarrangemang och dokumentleverans
Vi äger oberoende form- och pressgjutningsverkstäder med 160T-400T-utrustning, som slutför alla processer internt för att säkerställa stabil ledtid och kvalitet. Vårt team har många års erfarenhet av belysning av pressgjutgods och betjänar över 200 globala belysningskunder. Vi är bekanta med utländska leveranskedjasrevisioner och miljöefterlevnadsstandarder, och genomför pressgjutningssimulering efter kvitto för att identifiera risker och tillhandahålla optimeringslösningar.
Uppbackad av full intern produktionskontroll passar vår kärnprodukt Aluminium Pressgjutning Ficklampa Lighting olika utländska anpassningsprojekt. Vi stöder provtagning i små partier och bulkbeställningar. Välkommen att skicka ritningar för utvärdering och prototypframställning.
Vanliga typer är sandblästring, standardanodisering, hårdanodisering, pulverlackering och galvanisering. Standard anodisering passar civila modeller, hård anodisering passar industriellt bruk.
Pressgjuten aluminium är formformad i ett stycke, med snabb massproduktion och låg kostnad, för medelstora och stora partier. CNC-aluminium är bearbetat av solid aluminiumstång, med högre precision och kostnad, för små högprecisionssatser.
Pressgjuten aluminium använder högtrycksfyllning, med hög precision och förmåga att göra tunna komplexa strukturer, för massproduktion. Vanligt gjutet aluminium använder gravitationsgjutning, med låg precision och tjocka väggar, för små partier av stora delar.
Tillhandahåll 2D/3D-ritningar eller fysiska prover, med skyddskrav, materialpreferens och uppskattad kvantitet. Vi levererar lösningar och offerter inom 24 timmar.
7-12 dagar efter provgodkännande och produktionsschemaläggning. Rushbeställningar kan prioriteras.
Ja. Varje parti levereras med originalmaterialcertifikat. Dimension, saltspray och andra specialrapporter finns tillgängliga på begäran. Material uppfyller ROHS-standarder.
MOQ beror på strukturell komplexitet. Små provpartier stöds för FoU. Massproduktion MOQ kommer att bekräftas i förväg.
IP65 för standardkonstruktioner, upp till IP67 med anpassad tätning, lämplig för utomhus- och industriscenarier.