Aluminiumlegering gjutning

Egenskaper hos aluminiumlegering av gjutning

Som en process med metallsmältning och bearbetning är gjutning "liknande" som injektionsgjutning, som båda involverar uppvärmning av fasta ämnen i vätskor och sedan injicerar dem i formar för gjutning. Die -gjutning är emellertid svårare eftersom den bearbetar flytande metaller med en högre smältpunkt. Den betydande skillnaden från andra gjutningar är att matgjutning vanligtvis kräver högt tryck och hög hastighet.

Aluminiumlegeringar kan delas upp i fyra typer beroende på deras prestationskarakteristika och användningsområden: rostsäker aluminium (LF), hårt aluminium (LY), superhård aluminium (LC) och smidd aluminium (LD);

Och gjutna aluminiumlegeringar kan delas upp i fyra typer enligt tillsatsen av andra legeringselement: aluminium kiselsystem (al-Si), aluminium kopparsystem (al-Cu), aluminiummagnesiumsystem (al-Mg) och aluminium zinksystem (Al-Zn). Vanligt använda betyg är ADC12 (A383) och ADC10 (A380).

Det bör emellertid noteras att konstruktionsstrukturen för den lutande toppen måste minskas vid utformningen av strukturen för aluminiumlegeringsgjutning, eftersom detta kommer att lämna ett stort antal skarpa burr -kanter efter nedslagning, vilket ökar svårigheten med efterföljande avfall.

Fördelar med gjutning av aluminiumlegering

1. Styrkan hos gjutningen är minst 25 ~ 30% högre än för sandgjutning, men det är inte utan nackdelar. Förlängningen av gjutningen reduceras med cirka 70%, medan gjutningen har hög dimensionell noggrannhet, god ytfinish, hög styrka och hårdhet, så dimensionerna på storskaliga gjutningar är stabila och utbytbara. Olika bearbetningsteknologier är inte helt bra eller dåliga, bara olika applikationsscenarier.

2. Die-gjutningsprocessen är mycket fördelaktig vid bearbetning av tunnväggiga men komplexa gjutningar. Till exempel kan den nuvarande minsta väggtjockleken för zinklegeringsgjutning nå 0,3 mm, och aluminiumlegeringsgjutning kan nå 0,5 mm.

3. Hög produktionseffektivitet: Maskinen har hög produktivitet. Till exempel kan den inhemska Jⅲ3 horisontella kallluftgjutning av aluminiummaskinen dö gjuten aluminium 600 ~ 700 gånger på åtta timmar i genomsnitt, och den lilla heta kammaren gjutning av aluminiummaskin kan dö-gjuten aluminium 3000 ~ 7000 gånger varje åtta timmar i genomsnitt.

4. Låg kostnad: På grund av fördelarna med gjutning av aluminiumdelar med exakta dimensioner och slät yta. Efterprocessen för mekanisk bearbetning reduceras kraftigt, så användningsgraden för metall förbättras och ett stort antal bearbetningsutrustning och arbetstid minskar, vilket minskar kostnaderna och påskyndar produktionseffektiviteten.

Aluminiumlegering Die Casting Die Selection

För att säkerställa användningsstyrkan måste den gjutformen vara tillverkad av varmt stål. Vanligt använda stål är: H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC, etc.

Vanligtvis är bearbetningslivet för en enda matris cirka 80 000 gånger, så Die -gjutningen är mycket lämplig för massproduktion.

Vanliga ytbehandlingsprocesser för gjutning av aluminiumlegering

Vanliga processer inkluderar anodiserande, elektroforetisk målning, elektrostatisk sprutning av pulver, titanplätering och andra processer.

Det huvudsakliga syftet med anodisering är att förbättra korrosionsmotståndet och estetiken för aluminiumgjutningar;

Det huvudsakliga syftet med elektroforetisk målning är att öka livslängden i naturliga miljöer utomhus;

Pulverelektrostatisk sprutning är också att öka korrosionsbeständigheten, särskilt syra- och alkali -resistens beror mer på anodisering;

Titanplätering tillhör beläggningstekniken, som inte bara kan förbättra korrosionsbeständigheten, utan också hög temperaturmotstånd, öka ytfinishen och minska vidhäftningen.

Huvudanvändning av gjutning av aluminiumlegering

Aluminiumlegering gjutning, som mekanisk bearbetning, har spridit sig till olika områden och över hela världen med utvecklingen av mänsklig civilisation, inklusive flyg-, konstgjorda mikro, bilar, tåg, fartyg, kommunikation, elektronik, hushållsapparater och andra områden;

Oavsett om det är en prydnadsutseende eller en mekanisk del som kräver exakt matchning, kan det vara kompetent.

Varför välja hy

Hy Professional Team Online Service, skicka oss offertinformation när du frågar: ritningar, material, vikt, kvantitet och krav, vi kan acceptera PDF, ISGS, DWG, Step File -format. Om du inte har en ritning, skicka oss provet så kan vi också citera baserat på ditt prov.

Gratis provtjänst: HY tillhandahåller gratis provtjänst, kunder behöver bara betala frakten.

Snabbt bevis och snabb produktionstjänst: Den snabbaste mögelöppningen tar bara sju dagar, och produktionen måste bestämmas enligt mängden, vanligtvis genomförd inom 15-25 dagar.

Full industrikedjeprocess, enstoppstjänst: Den har sin egen ytbehandlingsavdelning och ytbehandlingen av produkten är tillverkad av högkvalitativa material utan att skära hörn. Det är slutfört från produktformöppning till slutproduktgjutning, med snabbare leverans, kortare bearbetningscykel, högre effektivitet och säkrare för kunder som behöver produktens sekretessavtal.

HY stöder tredjepartsfabriksinspektion och tredjeparts produktinspektion och certifiering, har ett moget exportsystem och har fullständiga exportkvalifikationscertifikat.