Tillämpning av formningsteknik vid bearbetning

Formningsteknik är en viktig tillverkningsprocess som bearbetar råvaror till specifika former eller storlekar för att möta design- och funktionskrav. Denna process används i stor utsträckning vid tillverkning av olika industriprodukter, särskilt inom hushållsapparater.

1. Översikt över formningsprocessen

Formningsprocesser inkluderar en mängd olika metoder, såsom stansning, extrudering, pressgjutning, formsprutning, etc. Dessa processer ändrar formen och egenskaperna hos material genom att applicera externa krafter och används huvudsakligen för att producera högprecisions- och höghållfasta delar . Valet av formningsprocess beror vanligtvis på material som används, produktdesign, produktionsskala och ekonomiska krav.

2. Tillämpning av formningsprocess i hushållsapparater

2.1 Formningsprocess för ugnsskal

Material: Ugnsskal är vanligtvis gjorda av rostfritt stål eller aluminiumlegering. Dessa material har god värmebeständighet och korrosionsbeständighet, vilket kan säkerställa ugnens stabilitet och hållbarhet i högtemperaturmiljöer.

Process: Formningsprocessen av ugnsskalet innefattar huvudsakligen stämpling och djupdragning. Först skärs det platta materialet till en preliminär form genom en stämplingsprocess, och sedan sträcks materialet ytterligare till en komplex skalform genom en djupdragningsprocess.

Materialtjocklek: Skal i rostfritt stål använder vanligtvis en tjocklek på 0,8-1,2 mm för att säkerställa tillräcklig styrka och hållbarhet.

Stämplingstryck: Tryckområdet för stämplingsprocessen är vanligtvis mellan 1000-3000 ton, beroende på materialets tjocklek och skalets komplexitet.

Formningsnoggrannhet: Skalets dimensionstolerans kontrolleras vanligtvis inom ±0,5 mm för att säkerställa exakt montering av varje komponent.

Appliceringseffekt: Ger bra värme- och korrosionsbeständighet för att säkerställa långvarig användning av ugnen.

Säkerställ den släta och vackra ytan på skalet för att förbättra produktens konkurrenskraft på marknaden.

2.2 Formningsprocess för isoleringsskiva för kylskåp

Material: Kylskåpsisoleringsskiva använder i allmänhet polyuretanskum (PU-skum) eller polystyren (EPS) som huvudmaterial, vilket har utmärkt värmeisoleringsförmåga.

Process: Formningen av isoleringsskivan utförs huvudsakligen genom formsprutning eller formningsprocess. Polyuretanskummaterial bildas genom att injicera råmaterial i formen och skumning vid hög temperatur för att bilda en skiva med god värmeisoleringsförmåga.

Parameterexempel:

Skivtjocklek: Tjockleken på isoleringsskivan är i allmänhet 30-50 mm, beroende på designkraven för kylskåpet.

Densitet: Densiteten för polyuretanskum är vanligtvis mellan 30-50 kg/m³ för att ge tillräcklig värmeisoleringseffekt.

Värmeledningsförmåga: Värmeledningsförmågan hos isoleringsskivan kontrolleras vanligtvis inom intervallet 0,02-0,03 W/m·K för att säkerställa utmärkt värmeisoleringsprestanda.

Applikationseffekt:

Ge utmärkt värmeisoleringseffekt, minska energiförbrukningen i kylskåpet och förbättra energieffektiviteten.

Förbättra kylens värmeisoleringsprestanda och förläng livslängden på maten.

3. Tillämpning av formningsprocess i andra produkter

3.1 Bildelar

Användning: Formningsprocess används i stor utsträckning inom bilindustrin för att producera karosspaneler, dörrkarmar och andra delar. Vanliga formningsmetoder inkluderar stämpling och extrudering, vilket kan möta behoven hos bilar för lätt och hög hållfasthet.

Exempel:

Kroppspanel: Vanligtvis tillverkad av höghållfast stålplåt, formad genom stämplingsprocess, med en tjocklek på cirka 1,2-1,5 mm, för att säkerställa styrkan och säkerheten hos kroppen.

Dörrkarm: Tillverkad av aluminiumlegeringsmaterial, bildat genom extruderingsprocess, med en tjocklek på cirka 2-3 mm, för att minska kroppens vikt och förbättra bränsleeffektiviteten.

3.2 Elektronisk produkthölje

Användning: Höljet av elektroniska produkter, såsom mobiltelefonfodral, laptopfodral, etc., tillverkas vanligtvis genom formsprutningsprocess. Plastskal måste uppfylla hållbarhet, värmebeständighet och estetik.

Exempel:

Mobiltelefonskal: Tillverkat av ABS-plast eller polykarbonat (PC), bildat genom formsprutning, tjockleken är vanligtvis mellan 0,5-1,0 mm, vilket säkerställer produktens fasthet och lätthet.

Laptopskal: Vanligtvis tillverkat av aluminiumlegering eller höghållfast plast, formad genom formsprutning eller pressgjutning, tjockleken är mellan 1,0-2,0 mm för att säkerställa styrkan och värmeavledningsprestanda hos skalet.

3.3 Medicinsk utrustning

Användning: Vid tillverkning av medicintekniska produkter används formningsprocessen för att tillverka olika precisionsdelar, såsom kirurgiska instrument, proteser etc. Vanliga processer inkluderar formsprutning och precisionsgjutning för att säkerställa delarnas noggrannhet och säkerhet.

Exempel:

Kirurgiska instrument: Tillverkade av rostfritt stål eller högpresterande plast, formade genom precisionsbearbetning för att säkerställa instrumentens noggrannhet och hållbarhet.

Proteser: Vanligtvis gjorda av titanlegering eller biokompatibla material, tillverkade genom precisionsgjutning eller formsprutning för att möta de höga standarderna för medicinsk utrustning.

Slutligen

Formningsprocesser kan effektivt bearbeta råmaterial till önskad form och storlek genom olika formningsmetoder, såsom stansning, formsprutning, extrudering, etc., för att möta design och funktionskrav för olika produkter. I hushållsapparater, såsom ugnsskal och isoleringsskivor för kylskåp, kan formningsprocesser ge utmärkt prestanda och utseende. Dessutom visar tillämpningen av formningsprocesser inom områden som bildelar, elektroniska produktskal och medicinsk utrustning ytterligare dess breda tillämpbarhet och betydelse i modern tillverkning.