Introduktion till djupdragningsteknik: kylskåpsdörrpaneler och tvättmaskinstrummor

1. Översikt över djupritningsprocessen

Deep Drawing är en metallbearbetningsteknik som ofta används vid tillverkning av olika industriprodukter. Det används främst för att omvandla metallplåt till produkter med djup och komplexa former genom stämplingsutrustning. Denna process kan inte bara producera delar med hög hållfasthet och komplexa former, utan också förbättra materialutnyttjandet och minska avfallsgenereringen.

2. Djupdragningsprocess av kylskåpsdörrpaneler

2.1 Processflöde

Tillverkningen av kylskåpsdörrspaneler börjar vanligtvis med val av lämpliga metallmaterial, såsom kallvalsade stålplåtar eller aluminiumlegeringar. Bearbetningsprocessen inkluderar följande huvudsteg:

Skärning och förbehandling: Först skärs plåten till lämplig storlek och rengörs för att avlägsna ytolja och oxider.

Förstansning: Stansning av hål eller spår på plåten för efterföljande operationer för att förbättra materialets plasticitet.

Djupdragning: Metallplåten placeras i en dragform och plåten sträcks gradvis och formas genom tryck. Detta steg kan innefatta flera steg för att säkerställa att arket inte spricker under formningsprocessen.

Efterbehandling och inspektion: Dörrpanelerna efter formning trimmas för att ta bort överflödigt skrot, och dimensionerna kontrolleras och kvaliteten inspekteras.

2.2 Tekniska punkter

Materialval: Materialets tjocklek, hårdhet och duktilitet har en direkt inverkan på kvaliteten på djupdragning. För hårda material kan orsaka sprickor, medan för mjuka material kanske inte kan behålla formen.

Formdesign: Formens design måste vara exakt för att säkerställa att metallplåten kan sträckas jämnt utan deformation. Formens smörj- och kylsystem är också avgörande för att minska friktion och värmeackumulering.

Formningsparametrar: Inklusive parametrar som draghastighet, tryck och temperatur, som behöver justeras efter materialegenskaper och färdig produktkrav för att få bästa formningseffekt.

4. Andra produkter som tillämpas på ritningsprocessen

4.1 Bilkaross

Tillverkningen av bilkarosserier använder också ritningsprocessen för att producera komplexa karosspaneler, såsom främre och bakre dörrar, tak, etc. Denna process kräver höghållfasta metallmaterial och exakt formdesign för att säkerställa styrkan och skönheten hos kropp.

4.2 Spisfoder

Kaminfodret måste vara resistent mot höga temperaturer och termiska stötar. Djupdragningsprocessen används vanligtvis för att forma metallplåten till ett värmebeständigt foder för att ge god värmeledningsförmåga och strukturell styrka.

4.3 Flygplansskal

Skalet och komponenterna i flygplanet produceras ofta genom djupdragningsprocessen för att uppnå krav på låg vikt och hög hållfasthet. Dessa komponenter är vanligtvis gjorda av aluminiumlegeringar eller titanlegeringsmaterial, och prestandan och säkerheten säkerställs genom exakta formningsprocesser.

4.4 Brandvattentank

Brandvattentankar kräver vanligtvis stor kapacitet och hög hållfasthet. Djupdragningsprocessen används för att producera foderdelen av stora vattentankar för att ge tillräcklig volym och hållbarhet.

Slutligen

Som en viktig metallbearbetningsteknik används djupdragningsprocessen i stor utsträckning vid produkttillverkning i många industrier från hushållsapparater till bilar. Genom den exakta kontrollen av material, formdesign och formningsparametrar kan högkvalitativa delar produceras för att möta olika applikationskrav.