metallfodral

Varför kan inte konsumentelektronik vara utan stämpling?

Metallprodukter är mycket vanliga inom konsumentelektronikindustrin, såsom metallfodral av smartphones, utseendestrukturen för TWS -hörlurar och den övergripande ramen för smarta klockor. Konsumentelektronikprodukter har blivit allt mer lätta och tunna, samtidigt som de säkerställer hög styrka för att uppfylla användningskraven. Metallstämning har blivit en oundgänglig tillverkningsprocess för strukturell design med sina fördelar med hög effektivitet, hög precision och låga kostnader.

Enligt befintliga data täcker stämpel minst 80% av metallfodralet telefondelar i en avancerad mobiltelefon.

Kärnfunktioner i stämpling

Enhetskostnaden kommer att minska avsevärt med produktionskvantiteten, vilket är mycket lämpligt för massproduktion av metalltelefonfodral.

Komplexa geometriska former kan uppnås, inklusive speciella strukturer såsom böjda ytor och kapslade strukturer.

Jämfört med skärning är materialanvändningshastigheten högre och når mer än 90%.

Val av stämpelmaterial, gemensamma användningsområden och urvalslogik.

Stämpelmaterialet som används i vanliga metallskydd för mobil är huvudsakligen aluminiumlegeringar, magnesiumlegeringar, rostfritt stål och andra speciella legeringar.

Bland dem har rostfritt stål en lägre kostnad och högre användningstyrka, men det är också den tyngsta i vikt. Därför används det huvudsakligen i högprecision, höghållfast och komplexa miljöer, såsom medicinsk utrustning eller smarta klockor, etc. Med tanke på det långsiktiga slitage av klockor finns det krav som vattentäta, svettsäkra och slagbeständiga, så smarta klockor kommer också att överväga att använda rostfritt stål, och endast en liten del används för stålfodral.

Magnesiumlegeringar är dyra, så de används ofta för vissa interna tillbehör som inte påverkas, till exempel de inre strukturella delarna av hörlurar. På grund av materialets lätthet kan det minska bördan för användare.

Speciallegeringar som titanlegeringar är inte vanliga materialval, men "den enda nackdelen med dyra material är dyra". De har utmärkta prestanda när det gäller vikt och användning av styrka, och användningskostnaden är högre än för vanliga material. Därför används de mest i avancerade lyx- eller högprecisionsscenarier, till exempel några ultratunna anteckningsbok gångjärn. Vid minskning av konfigurationer och säkerställer användningsstyrka kommer titanlegeringar att övervägas.

Det vanligaste är aluminiumlegeringsserien, som är lätt, har god styrka och en måttlig kostnad. Det används allmänt i olika aspekter, inklusive det klassiska metall iPhone -locket, aluminiumfodral, drone -ram, etc. Aluminiumlegering är redan det första valet för metall yttre ramar för olika konsumentelektronik.

Valet av material kan följa tre logiker:

1. Lätt design kommer först, varför aluminiumlegering används så allmänt. Data visar att aluminiumlegering står för minst 70% av metallfodralet.

2. Konsten att balansera kostnader och prestanda: Hur man kontrollerar kostnaden samtidigt som man säkerställer prestanda har alltid varit det viktigaste förslaget till den mekaniska designindustrin. Därför är magnesiumlegering huvudsakligen lämplig för icke-stressade dekorativa delar, och rostfritt stål används för viktiga bärande strukturella delar och komplexa miljöer.

3. Processanpassningsförmåga: Speciallegeringar som titanlegeringar kräver användning av speciell varm stämplingsutrustning, och kostnaden är minst 300% högre än för vanligt använda material.

Varför välja HY?

Stämpelprocessen har verkligen unika fördelar inom metalltelefonomslagsindustrin, men med utvecklingen av metallmobiltäckningsindustrin ger den också stämpelindustrin många speciella utmaningar, som kan sammanfattas enligt följande.

1. Utmaningar med branschminiatyriseringsbehov: När den stämplande öppningen på metallskyddet är ≤ 1,2 mm är det lätt att spricka. Den nuvarande huvudlösningen är att använda laser före stansningsprocessen.

2. Ökad komplexitet hos specialformade strukturer: När den komplexa krökningsradie är <0,3 mm kommer det att orsaka uppenbara glidlinjer. Den aktuella lösningen är att använda progressiv bildningsprocess med flera stationer.

3. Krav på miljöskydd: Miljöskyddskraven i olika länder har ökat, vilket är en viktig framsteg för mänsklig civilisation och världen, men det har gett vissa utmaningar för kostnadskontrollen för företag. Men vi är först en del av världen, och sedan ett företag, så vi svarar aktivt på och stöder miljöskyddsindikatorer och använder ett vakuumskrotssystem. Återvinningshastigheten för aluminiumskrot i produktionsprocessen för aluminiumfodral kan nå mer än 98%.

Vanliga frågor

Om anpassade färger på metalltelefonfodral: Vi kan anpassa enligt Pantone Color Card -referensen du tillhandahåller och sedan skicka videor och prover för bekräftelse och slutligen massproduktion. En sak att notera är emellertid att de tryckta färgerna och tonerna kan variera beroende på material, yta och struktur.

Om Metal Case Phones Production Progress Review: Vi kan tillhandahålla ett detaljerat produktionsschema under produktionsprocessen och skicka produktionsrapporter inklusive digitala bilder och videor varje vecka för att visa kunderna våra bearbetningsframsteg.

Om OEM -tjänst: Vi stöder OEM -anpassningstjänst och kan producera enligt dina ritningar eller originalprover. Om du har en designidé kan vi också ge dig några tekniska förslag. Vi kan starta produktionen efter att ha bekräftat alla detaljer.