Optimering av underhållsmetoder för stämplingsform

Förbättra underhållsmetoden för stämplingsformen innan

Det dagliga underhållet av pressformar är att kontrollera formarnas tillstånd och utseende enligt underhållsriktmärket, underhållsplanen och underhållskraven, för att upptäcka och eliminera fel så tidigt som möjligt. Processen med formunderhåll kan delas in i tre steg: ⑴Ställ in riktmärket för formunderhåll; ⑵ Utveckla en årlig eller månatlig underhållsplan; ⑶Utför formunderhåll enligt inspektionsformuläret. Det bör betonas att ovanstående riktmärken inte är absolut fasta. Varje fabrik kan revidera de relevanta kraven på lämpligt sätt i enlighet med genomförandet av formunderhåll, för att förstå formens status mer i tid och säkerställa stabiliteten i formproduktionen.

⑴ Die underhållsriktmärke. Inställningen av riktmärket för formunderhåll måste heltäckande beakta arbetstiden och formstrukturen. För närvarande är den vanliga praxisen i branschen att definiera underhållscykeln enligt produktionstakten, varav de flesta är 30 000 till 50 000 slag för regelbundet underhåll. Bland dem kommer underhållscykeln för ritprocessen eller enskilda viktiga stansar att ställas in inom 30 000 till 40 000 slag, och andra processer kommer att upprätthållas inom 40 000 till 50 000 slag. Ovanstående underhållsstandarder används mest för vanliga formar. Vissa sällan använda formar tillverkas inte på länge. Om underhållet fortfarande är ordnat enligt ovanstående standarder kan onormala fenomen som mögelrost, luftrörets åldrande och läckage samt mögelsmuts inträffa under tillverkningen. Därför, för formar med låg användningsfrekvens, kan ytterligare underhållsstandarder läggas till, och formunderhåll kan ordnas var sjätte månad.

⑵ Underhållsplan för mögel. I kombination med standarder för formunderhåll och produktionsplaner kan årliga eller månatliga underhållsplaner formuleras. För formar med hög användningsfrekvens är den årliga underhållsplanens tid för lång, och de faktiska produktionsstanstiderna för varje form kommer att skilja sig mycket från planen. Därför rekommenderas det att formulera en underhållsplan för nästa månad baserat på de förutsedda stanstiderna för den aktuella månaden för att säkerställa att den faktiska underhållscykeln för formen överensstämmer med underhållsstandarden. För närvarande främjar alla branscher digital produktion. Utformningen av formunderhållsplaner kan också realisera systemet för att automatiskt generera i enlighet med realtidseffekten för varje produkt, vilket sparar mantimmar och förbättrar noggrannheten.

⑶ Krav på formunderhåll. Innehållet i formunderhållsinspektionstabellen kan hänvisa till metoden "korsdrift" för utrustningsunderhåll, det vill säga "rengöring, smörjning, justering, åtdragning och korrosionsskydd".

a. Rengöring. Rengör insidan och utsidan av formen, rengör oljefläckarna på strukturytorna och utsidan, såsom rengöring och rengöring av formytan och rengöring av det yttre dammet för att säkerställa att ytkvaliteten på delarna uppfyller kraven under formtillverkningen ;

b. Smörjning. Smörjytor som formstyrningar och styrmekanismer bör bytas ut mot smörjmedel regelbundet. Torka till exempel bort oljefläckarna på glidytan under underhåll och tillsätt nya smörjmedel för att säkerställa smidig rörelse av varje mekanism;

c. Justering. Justera spelrummet för varje rörlig del och matchande del på formen för att säkerställa stabil produktionskvalitet. Till exempel, för att detektera skäreggens penetration, se riktmärkekraven på 2 till 5 mm, och reparera skäreggen som inte uppfyller penetrationen i tid för att säkerställa stabiliteten i formproduktionen;

d. Tightening. After a certain number of mold production, it is not ruled out that some bolts are loose due to production vibration. During maintenance, the mold insert bolts need to be re-tightened

e. Anti-korrosion. Kontrollera formens inre och yttre utseende för att bekräfta om det finns några skador/rost/sprickor på formytan, särskilt de långvariga spänningsbärande positionerna på formen. Utför visuell inspektion under underhåll och ordna upptäckt av mögelfel vid behov.

Utöver de artiklar som är relaterade till "cross operation"-metoden, kommer forminspektionen också att lägga till några andra inspektionsartiklar, såsom avfallstråg, elektropläterade kromskikt, fjädrar, polyuretan, identifieringsskyltar, etc. Baserat på ovanstående inspektionsinnehåll, en universell form inspektion form kan formuleras. Under underhåll ska inspektioner utföras vid behov och resultaten ska fyllas i. Om någon avvikelse upptäcks under underhållet ska den hanteras på olika sätt beroende på hur allvarlig problemet är. De huvudsakliga behandlingsmetoderna är: ① Om det kan lösas genom enkel justering eller polering, ska inspektionspersonalen hantera det själva och fylla i motåtgärdsprocessen på inspektionsformuläret; ② För problem som är svåra att reparera och som har en lång förbättringscykel, ska inspektionspersonalen rapportera dem steg för steg, och teknikerna ska bekräfta förbättringsplanen och schemat för att eliminera stora dolda faror.

Aktuella problem med underhåll av stämpelmatrisen

Den universella formunderhållsmallen kan inte anpassas till alla situationer. På grund av de olika formstrukturerna kan de potentiella riskerna med formen inte helt elimineras enligt inspektionstabellen. Samtidigt kan vissa förbrukningsvaror på formen (som fjädrar och polyuretan) framstå som onormala i förväg, vilket resulterar i dålig kvalitet på delar eller till och med en stor risk att skada formen om de bara byts ut efter att avvikelser har upptäckts under underhållet. Därför, med hänvisning till sättet för bilunderhåll - underhållsartiklarna är olika för olika körsträckor, innehållet i formunderhållsinspektionstabellen revideras och vissa formreservdelar byts ut i förväg i kombination med antalet produktionsstansar och den teoretiska förbrukningsvaror, för att optimera underhållskraven för formen.

Förbättrad underhållsmetod för stämplingsform

Förfina inspektionsartiklar

Inspektionsartiklarna för den ursprungliga underhållsmetoden är tillämpliga på alla formar, men det finns begränsningar. Faktum är att på grund av olika funktioner är formdelarna i varje process väldigt olika. Till exempel består ritningsprocessen av övre och undre stanssäten, profiler, positionering etc. och trimningsprocessen består av övre och nedre stanssäten, tryckplattor, fjäderpolyuretan/stansblad etc. Om universalversionen används , kommer vissa formar inte att ha relevanta inspektionsartiklar, vilket resulterar i att de artiklar som måste kontrolleras inte finns på inspektionsbordet. Därför måste olika inspektionstabeller formuleras för olika formstrukturer. Men om alla formdelar inspekteras och underhålls varje gång underhåll utförs, kommer underhållstimmarna att öka kraftigt. Därför övervägs underhållstiderna och de strukturella egenskaperna för varje process omfattande, och olika inspektionsobjekt kontrolleras vid olika frekvenser i kombination med tidigare erfarenhet och designkrav. Den reviderade inspektionstabellen anger olika inspektionsinnehåll enligt olika stanstider, såsom 40 000 gånger, 80 000 gånger, 120 000 gånger, etc.

På liknande sätt formuleras specifika inspektionstabeller för olika formar och inspektionsinnehållet förfinas. Under förutsättningen att arbetstiden hålls kan mögelunderhållseffekten förbättras bättre och mögeldolda faror kan upptäckas och hanteras i tid. Efter den detaljerade inspektionstabellen, om det finns ytterligare inspektionsartiklar under den efterföljande formunderhållsprocessen, kan inspektionstabellen för formen revideras när som helst. Om en form har en sprickdefekt är det nödvändigt att regelbundet spåra sprickexpansionen. Formunderhållsinspektionstabellen kan revideras och sprickinspektionsinnehållet kan läggas till, vilket minskar de speciella spårnings- och lyfttimmarna för sprickdefekten, sparar speciella underhållstimmar och förbättrar hanteringseffektiviteten.

Optimera inspektionskraven för förbrukningsvaror

Den ursprungliga underhållsmetoden för förbrukningsvaror (fjädrar, polyuretan, etc.) på formen är att byta ut dem endast när avvikelser upptäcks (som fjäderbrott, polyuretanåldring eller permanent deformation). I själva massproduktionsprocessen upptäcks ofta fjäderbrott eller polyuretanåldringsskador först när kvalitetsavvikelser uppstår under massproduktionsprocessen. Vid denna tidpunkt är formen anordnad att dra tillbaka linjen för att ersätta fjädern och polyuretan. Denna situation är faktiskt efter underhåll, vilket utgör en säkerhetsrisk för mögelskador. Faktum är att fjädrar och polyuretaner har motsvarande teoretiska livslängder beroende på olika kompressionsgrader. Forminspektionstabellen kan revideras baserat på de faktiska kompressionshastigheterna och motsvarande teoretiska livslängder för varje formfjäder och polyuretan, och fjädrar och polyuretaner kan bytas ut regelbundet. Till exempel: ① Fjädermodellen som används på en viss form är xxM, med en kompressionsgrad på 30 %, vilket motsvarar en teoretisk livslängd på 300 000 slag. Därför kräver inspektionsbordet att fjädern på denna modell byts ut i förväg när formen underhålls i 240 000 slag; ② Kompressionsgraden för polyuretanet på formen är 25 %, vilket motsvarar en teoretisk livslängd på 500 000 slag. Med tanke på att livslängden för polyuretan påverkas av både kompressionshastigheten och användningsmiljön (oljeföroreningar gör att polyuretan åldras snabbare), kräver inspektionstabellen att polyuretanen i formen byts ut när den underhålls i 240 000 slag. Naturligtvis kommer ett tidigt byte av formförbrukningsmaterial att öka underhållskostnaderna, och omfattande överväganden krävs vid revidering av inspektionstabellen.

Slutligen

Syftet med mögelunderhåll är att upptäcka och eliminera mögel dolda faror eller defekta föremål i förväg genom regelbundna inspektioner, och minimera mögelfel online eller offline underhållstid. Baserat på de problem som finns i formmassproduktionsunderhållsprocessen, optimerar denna artikel formunderhållsmetoden, spelar rollen som mögelförebyggande underhåll, strävar efter att minska mögelfel och förbättrar produktionsutnyttjandet.