2023-11-15
För närvarande är CNC-bearbetning en av de populära tillverkningsprocesserna och används ofta i industriella applikationer. Hur mycket vet du om CNC:s historia? Vad tror du att folk skulle säga för århundraden sedan om maskiner som tillverkade produkter/verktyg?
På grund av den kontinuerliga utvecklingen av tekniken har nuvarande CNC-bearbetning redan datoriserade funktioner. Det gör dock mycket mer än så. I den här artikeln kommer HY att svara på alla ovanstående frågor genom att fördjupa sig i historien om numerisk datorstyrning.
CNC-bearbetning är en tillverkningsprocess där en dator använder programmeringskod för att styra en maskin att skapa en produkt. CNC-bearbetning (computer numerical control) är en subtraktiv tillverkningsprocess. Detta innebär att datorprogram instruerar dessa verktyg, såsom borrar, fräsar och svarvar, att kontinuerligt skära arbetsstycket. Detta fortsätter tills den önskade produkten har bildats.
CNC-bearbetning har ett brett utbud av industriella tillämpningar. Till exempel förlitar sig industrier som flyg, petroleum, hälsovård och konsumentelektronik på dess fördelar. Följande är fördelarna med CNC-bearbetning.
Många industridelar kräver tillverkningsprocesser med hög precision. Den främsta industrin som är känd för detta krav är flygindustrin, vars delar kräver högkvalitativa och precisionstillverkningsprocesser. Därför förlitar de sig på högprecisionskapaciteten hos CNC-bearbetning. När du väljer oss på HY kommer du att vara nöjd med våra höga toleransstandarder, med delar tillverkade enligt toleranserna i dina ritningar.
CNC-bearbetning med hög precision
En annan fördel med CNC-bearbetning är dess precision. Med skickliga tekniker och programmeringskod kan delar tillverkas exakt som beskrivs i CAD-filerna. Så om du har många delar som passar in i en större sammansättning, behöver du inte oroa dig. De kommer att fungera sömlöst med varandra.
CNC-bearbetning erbjuder värdefulla fördelar jämfört med andra tillverkningsprocesser som 3D-utskrift. Detta beror på att den stöder många material. Jämfört med 3D-utskriftsproduktion har CNC-bearbetning i princip inga materiella begränsningar.
Den enda regeln för att välja ett material för CNC-bearbetning är dess kompatibilitet med tillverkningsprocessen. Därför måste du överväga följande faktorer:
Värmebeständighet.
Stresstålighet.
hårdhet.
Spänna.
Designtoleranser.
Beroende på om du har en CNC-maskin kan du kontrollera de material som stöds innan du påbörjar processen. På HY är vi öppna för en mängd olika material, såsom:
aluminium.
mässing.
Rostfritt stål.
stål.
plast.
Du kan hitta en fullständig lista över vårt supportmaterial på vår omedelbara offertplattform. Ladda upp dina designfiler och starta ditt projekt idag!
När du tittar på historien om CNC-verktygsmaskiner vet du att CNC-bearbetning inte började som många tror. För närvarande, var vi än säger eller ser CNC-bearbetning, förväntar vi oss en datoriserad process.
Detta avsnitt kommer att introducera dig till historien om CNC-bearbetning, de första CNC-verktygsmaskinerna och deras utveckling över tiden.
Den första CNC-maskinen tillskrivs James Parsons 1949. Parsons var en datorpionjär som arbetade med flygvapnets forskningsprojekt. Forskning handlar om hur man producerar helikopterblad och bättre flygplansskinn.
Parsons kunde beräkna helikopterns flygplanskoordinater med hjälp av en IBM 602A-multiplikator. Han skrev sedan in uppgifterna på ett hålkort och använde dem på en schweizisk jiggborrmaskin. Denna information ledde till tillverkningen av många helikopterblad och flygplansskinn. Enligt accepterad CNC-historik anses detta vara den första CNC-maskinen. Parson fick senare Joseph Maria Jacquard Memorial Award för sitt arbete.
Innan de första CNC-verktygsmaskinerna utvecklades kunde vissa maskiner instrueras att tillverka andra verktyg. Detta kallas numerisk styrning (NC). Du bör notera att det inte finns någon datorisering (C)
Parsons utvecklade senare de första CNC-verktygsmaskinerna. Med denna utveckling kom en utveckling. Nedan är en tidslinje över utvecklingen som har inträffat genom CNC-bearbetningens historia.
När det kalla kriget rasade, fanns det ett behov av att öka effektiviteten och produktiviteten vid tillverkning av många maskiner och vapen. Så 1952 byggde Richard Kegg, tillsammans med MIT, den första CNC-fräsmaskinen kallad Cincinnati Milacron Hydrotel. Richard Kegg patenterade senare en motorstyrningsanordning för positionering av verktygsmaskiner 1958.
CNC-bearbetning blir mer och mer erkänd över hela världen. Detta berodde på utvecklingen av datorstödd konstruktion (CAD) och datorstödd bearbetning (CAM) 1972. CAD och CAMs inkludering i CNC-bearbetning har lett till en enorm tillväxt inom CNC-bearbetning. Dessa två anses dock inte vara standarddelar i tillverkningsprocessen.
1976 ingick 3D datorstödd design och datorstödd bearbetning i CNC-bearbetning. 1989 blev CAD- och CAM-programstyrda verktygsmaskiner industristandarden för CNC-verktygsmaskiner.
Utvecklingen av CNC-verktygsmaskiner är unik. Att gå från enkla maskiner styrda med hålkort till mjukvarudrivna maskiner är mystiskt. På grund av utvecklingen blev CNC-bearbetning snabbare, mer exakt och mer exakt än NC och de första CNC-verktygsmaskinerna.
Med tiden har CNC-bearbetning utvecklats till något som är allmänt erkänt över hela världen. På grund av dess fördelar införlivar många företag det i sina tillverkningsprocesser. CNC-bearbetning är inte bara lämplig för industriella områden. Det är lika viktigt på tillverkningsnivån, som avgör dess användning inom industrin. Här är de bästa industriapplikationerna och tillverkningsmöjligheterna för CNC-bearbetning.
bil
Bilindustrin är en stor användare av CNC-bearbetning. De förlitar sig på tillverkningsprocesser för prototyper och produktion.
Även om det kan komma som en överraskning, använder konsumentelektronikindustrin också CNC-bearbetning. Företag som Apple använder CNC-bearbetning i produktionen. Till exempel kommer chassit på Apple MacBook från CNC-bearbetad aluminium.
Dessa två industrisektorer är de huvudsakliga användarna av CNC-bearbetning. Detta beror på dess höga precision och noggrannhet. CNC-bearbetning är också idealisk eftersom den kan producera ersättnings- och uppgraderade versioner av vilken del som helst på begäran.
prov
CNC-bearbetning är ett utmärkt sätt att skapa prototyper eftersom det är autonomt. När du väl har CAD-filen kan du programmera in den i CNC-maskinen och tillverkningen kommer att slutföras på kort tid. Dessa egenskaper gör den idealisk för provtillverkning.
Produktion
CNC-bearbetning erbjuder hög precision och noggrannhet, vilket gör den idealisk för tillverkning av högkvalitativa delar. Dess omfattande materialstöd förbättrar också dess användning i deltillverkning.
Sammanfattningsvis
Historien om CNC-bearbetning är unik. Från de första CNC-maskinerna som krävde hålkort till mjukvarubaserade maskiner som krävde lite vägledning, har den utvecklats ytterligare. CNC-bearbetning är en topptillverkningsprocess som ingår i många industrier.
CNC-bearbetning är en viktig del av den huvudsakliga tillverkningsprocessen. Detta är uppenbart i många branscher och företag som tillhandahåller tjänster till människor. När du väljer HY kan du dra nytta av många fördelar, inklusive omedelbara offerter online, analys av tillverkningsdesign, robust teknisk support och mer.